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            [鋁合金工具箱]鋁材加工過程中怎樣減少電解槽大量產生碳渣

            發布時間:2019-12-5 10:14:04      點擊次數:210

              停槽后仔細觀查前幾天換掉,能夠發覺基礎不導電性,但下棱卻由斜角變為了圓弧狀,這表明這時的弧形角產生的關鍵緣故是由電解質侵蝕而成。鋁合金工具箱加工無下棱碳塊是將碳塊的側邊與底邊的銜接角由90度更新改造成倒角狀或圓弧狀。用于來降低沒用下棱變為碳渣。其關鍵優勢是抗侵蝕力好,能合理降低槽中碳渣,進而提升電效。

              鋁合金工具箱電解質水準的高矮是決策碳塊氧化掉渣是多少的關鍵要素之一。電解質水準維持高寬比一般要維持在19~21cm中間。電解質水準過低會使電解槽儲熱量少,不利槽況平穩,但電解質過高,非常是超出(指二天內得換的)平面圖,且950度上下的電解質水溶液循環系統流蕩在碳塊的表面時,導致固態硬盤隔熱保溫料熔融變為流體力學,使碳塊與殼面中間產生“洞窟”,因此碳塊表面會加重氧化,碳渣量猛增。

              實踐經驗,隔熱保溫料薄厚一般應維持在14~18cm中間為宜。鋁合金工具箱隔熱保溫料過薄易使氣體與氧化表面觸碰,使碳塊表面氧化掉渣;過厚則可造成槽溫高,導致中后期高溫氧化。此外,破碎的面殼塊粒度分布是越細越高,假如大部分粒度分布直徑超出5cm左右,易導致透氣性氧化掉渣的狀況。


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